Schelle Metalltechnik fertigt und stellt sehr hohe Produktqualität. Diese fußt auf einer systemischen Betrachtungsweise:
Hierzu gehört die stetige Verbesserung der Prozesse der Wertschöpfungskette. Der Neubau 2019 / -20 realisiert dies. Dem Fertigungsprozess folgend ist räumliche Struktur linear ausgelegt. Vom Lager der Rohteile zur Zuschnittsvorbereitung über die CNC-Fräszentren und CNC-Drehzentren zu Verpackung und Versand erfolgt der Ablauf nur in eine Richtung.
Begleitprozesse wie Arbeitsvorbereitung, CNC-Werkzeugausgabe oder Kontrolle und Messtechnik stehen in ebenengleichen Nebenräumen zur Verfügung. 

Für die schnelle Abwicklung Ihrer Aufträge halten wir ein gut sortiertes Lager mit Stählen, Messing, Kupfer und Kunststoffe für Dreh- und Fräsarbeiten bereit. Dies beinhaltet Stangenmaterial für die kombinierten Fräs- und Drehzentren.

Mit dem Umzug innerhalb des Gewerbegebietes Bad Endorf ist die 'Lagerorganisation' komplett erneuert.

Das neue Kassettenlager (...) stellt unser Lagergut sicher und effizient bereit. Das Lager ist dabei in 48 Kassetten aufgeteilt, die je nach Einlagerungsbedarf höhenvariabel sind. Dieses Lagersystem ist sehr platzsparend und gibt einen idealen Überblick über den Lagerbestand.
Wichtige Aspekte des Kassettenlagers sind:

  • hohe Lagerordnung
  • geringste Verwechslungsgefahr
  • Schneller Zugriff
  • Arbeitssicherheit
  • Ergonomie

Mit der Multisensorik Messmaschine nutzen wir taktiles und optisches Messen entsprechend der Geometrie unserer CNC - Bauteile und der benötigten Messvorgaben.
Mit CNC gesteuertem Tasterwechsel und der 3D Messsoftware auf CAD-Basis eignet sich die Station bestens für das fertigungsbegleitende oder -integrierte Messen.
Die Portalbauweise und der Drehtisch erweitert die Messstrategie und gewährt schnellen und ergonomischen Zugang.
Der Messbereich von 500 x 400 x 300 deckt den größten Teil unserer CNC Frästeile und CNC Drehteile ab.
Die ausgezeichnete optische Leistung der ZEISS Objektive erlaubt die Qualitätsbeurteilung für Oberflächen und Schnittflächen.

Schelle Metalltechnik: Die EMCO Hyperturn 45 mit Stangenlader
Unsere EMCO Hyperturn mit Stangenlader setzen wir geschickt ein, um schnell höhere Stückzahlen an CNC Drehteilen zu fertigen. 
Der EMCO TOP-LOAD lädt 3-Meter-Stangenmaterial vollautomatisch in dieses CNC Zentrum. Die EMCO Hyperturn 45 erlaubt max. Stangendurchmesser bis Ø 42 mm.